Pale wiercone stosuje się, gdy obciążenia z budynku trzeba przekazać na głębsze warstwy nośne. Po zakończeniu robót ich trzony pozostają ukryte w gruncie, dlatego błędów popełnionych podczas pracy nie da się później łatwo zauważyć ani poprawić. Jak wykonuje się pale CFA krok po kroku?
1. Przygotowanie stanowiska i wytyczenie osi pala CFA
Przed ustawieniem palownicy wykonawca przygotowuje platformę roboczą. Musi ona utrzymać ciężar maszyny podczas wiercenia i przemieszczania się między kolejnymi punktami. Koleiny, rozmoknięte podłoże lub słabszy fragment terenu mogą doprowadzić do przechylenia sprzętu. Z tego powodu platformę wyrównuje się, odwadnia, a w razie potrzeby wzmacnia. Wcześniej sprawdza się również przebieg instalacji podziemnych i usuwa pozostałości fundamentów oraz inne przeszkody, na których świder mógłby się zatrzymać. Po przygotowaniu terenu geodeta wyznacza położenie osi pali CFA oraz punkt odniesienia potrzebny do kontrolowania głębokości wiercenia. Operator ustawia świder nad każdym oznaczonym miejscem, a następnie sprawdza pion masztu w dwóch prostopadłych płaszczyznach. Jeśli maszyna stoi na nierównym podłożu lub maszt jest pochylony, odchylenie od projektowanej osi zwiększa się wraz z głębokością. W rezultacie dolna część pala może znaleźć się w innym miejscu, niż przewidziano w projekcie.
2. Wiercenie pala CFA świdrem ciągłym
Po ustawieniu palownicy operator zagłębia w gruncie świder ciągły z pustą rurą rdzeniową. Narzędzie pracuje aż do osiągnięcia głębokości wskazanej w projekcie. Grunt wypełniający przestrzenie między zwojami ogranicza osypywanie się ścian otworu, dlatego w technologii pali CFA z reguły nie stosuje się rur osłonowych ani płuczki wiertniczej. Świdra nie powinno się jednak wielokrotnie podciągać i ponownie zagłębiać. Takie ruchy mogą rozluźnić grunt wokół pala i miejscowo zwiększyć średnicę otworu. Podczas wiercenia system palownicy zapisuje głębokość, prędkość zagłębiania, liczbę obrotów oraz moment obrotowy. Dane te służą do przygotowania raportu oraz monitorowania przebiegu prac. Nagły wzrost momentu obrotowego połączony ze spadkiem prędkości może oznaczać dotarcie do zwartej warstwy gruntu albo przeszkody.
3. Betonowanie pala podczas wyciągania świdra
Po osiągnięciu projektowanej głębokości operator zaczyna tłoczyć beton przez pustą rurę rdzeniową świdra. Mieszanka wypycha zamknięcie znajdujące się przy końcu narzędzia. Gdy przepływ i ciśnienie osiągną wymagane wartości, świder jest równomiernie wyciągany. Beton wypełnia powstającą przestrzeń od dna otworu, a grunt zgromadzony na zwojach świdra trafia na powierzchnię. Tempo podciągania narzędzia musi odpowiadać ilości dostarczanej mieszanki. Jeśli jest wyciągane zbyt szybko, ciśnienie betonu pod jego końcem spada, a grunt może przedostać się do formowanego trzonu. W takim miejscu powstaje przewężenie albo przerwa w ciągłości pala.
4. Montaż kosza zbrojeniowego w świeżym betonie
Po zakończeniu betonowania ekipa usuwa urobek z okolicy głowicy, uważając, aby grunt nie dostał się do świeżej mieszanki. Następnie dźwig ustawia prefabrykowany kosz nad osią pala i opuszcza go do betonu. Krótkie oraz sztywne zbrojenie może zagłębić się pod własnym ciężarem. Dłuższy kosz zazwyczaj trzeba wciskać lub wprowadzać przy użyciu wibratora. Zbyt duża siła docisku może odkształcić kosz i uniemożliwić osadzenie go na projektowanej głębokości. Przed montażem do kosza mocuje się dystanse, które utrzymują wymaganą grubość betonowej otuliny. Podczas opuszczania zbrojenia wykonawca kontroluje jego położenie względem osi pala oraz rzędną górnej krawędzi.
5. Wyrównanie i przygotowanie głowicy pala CFA
Pal formuje się z naddatkiem ponad rzędną odcięcia, ponieważ górny fragment może zostać zanieczyszczony gruntem. Gdy mieszanka zwiąże, wykonawca skuwa ten odcinek do poziomu wskazanego w projekcie i odsłania pręty przeznaczone do zakotwienia w oczepie lub płycie fundamentowej. Użycie ciężkiego młota blisko wyznaczonej granicy grozi wygięciem zbrojenia oraz powstaniem pęknięć w pozostawionym trzonie. Gotową głowicę oczyszcza się, a następnie sprawdza jej powierzchnię, wysokość i długość wystających elementów kosza.
Do wykonania pali CFA potrzebna jest dobra koordynacja wszystkich etapów, aby w betonowym trzonie nie powstały przerwy ani przewężenia. Dlatego prace powinny przebiegać sprawnie i zgodnie z wcześniej ustalonym planem. Jeśli potrzebujesz wsparcia na tym etapie budowy, skontaktuj się z nami.
